產(chǎn)品簡(jiǎn)介

科迪專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)非標(biāo)復(fù)合型鹽霧試驗(yàn)箱，鹽霧測(cè)試儀主要對(duì)各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無(wú)機(jī)及有面皮膜，陽(yáng)極處理、 防銹油等防腐外理后,測(cè)試其制品之耐蝕性?？频仙a(chǎn)的浸泡測(cè)試機(jī)符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品名稱(chēng)

復(fù)合式鹽霧溫濕度試驗(yàn)機(jī)

型號(hào)

KD-CRH120

試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)；儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)、儲(chǔ)存生物的試驗(yàn)、儲(chǔ)存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存。

容積、重量和尺寸

標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積

600升(不包含蓋子)

內(nèi)箱有效尺寸

約1200×1000×500（mm）   長(zhǎng)×寬×高

注：長(zhǎng)度是指從左到右的尺寸，寬度是指從前到后的尺寸，高度是指從上到下的尺寸。

外形空間

約2200×1550×1460 （mm） 長(zhǎng)×寬×高，具體以實(shí)物為準(zhǔn)

重量約

250㎏

工作噪音

≤75db離機(jī)臺(tái)正面1米并離地面1.2米處測(cè)量

最大功率約

10KW

最大電流

40A

供電條件和電源

AC220V單相雙線(xiàn) +保護(hù)接地

電壓允許波動(dòng)范圍：±10%V

頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護(hù)地線(xiàn)接地電阻小于4Ω

要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用。

性能指標(biāo)

功能要求

1.試驗(yàn)室空間內(nèi)加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧；

2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設(shè)定，室內(nèi)空間達(dá)到設(shè)定溫度、濕度、噴霧量；

3.各項(xiàng)功能可獨(dú)立操作，可交替連續(xù)運(yùn)行；

滿(mǎn)足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

1.GB/T 2423.18《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) Kb: 鹽霧 交變》 試驗(yàn)；

2. BS EN ISO 9227-2006 人造空氣的腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)；

4. GJB150.11A-2009 第11部分-鹽霧試驗(yàn)；

5. GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 試驗(yàn)cab：恒定濕熱試驗(yàn)方法；

6. GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)；

7. GB/T 10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件；

8. GB/T 10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件；

9. GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備；

10. GBT 1771-2007色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定；

11. GBT 2423.17-81 銅加速鹽霧試驗(yàn)（CASS）；

12. JIS H8502-1999 鍍層耐腐蝕試驗(yàn)方法；

13. ASTM+B117美國(guó)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

14. ISO 6270-2-2017 色漆和清漆 耐濕性的測(cè)定 第2部分：在冷凝水氣中暴露試樣的程序；

測(cè)試條件

a、 常用交變鹽霧試驗(yàn)條件：

⑴ 在35℃環(huán)境溫度，47℃飽和桶溫度，5%鹽水濃度噴霧測(cè)試時(shí)間1min～999h可任意設(shè)置。

⑵ 在溫度40℃的條件下，相對(duì)濕度93%，測(cè)試時(shí)間1min～999h可任意設(shè)置。

⑶ 標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下靜置，溫度23℃±2℃，濕度50%RH±5%RH，測(cè)試時(shí)間1min～999h可任意設(shè)置。

以上測(cè)試步驟可以設(shè)置部分過(guò)程循環(huán)及整體全部循環(huán)，循環(huán)次數(shù)1～999次可任意設(shè)置。

b、可單獨(dú)進(jìn)行NSS鹽水噴霧試驗(yàn)、AASS乙酸鹽霧試驗(yàn)、CASS銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)大氣候環(huán)境試驗(yàn)條件或進(jìn)行其他組合的復(fù)合試驗(yàn)條件。

升溫速率

試驗(yàn)室升溫速率： 1℃/M 試驗(yàn)狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗(yàn)） 轉(zhuǎn)換時(shí)間＜0.5H（以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測(cè)試）

試驗(yàn)條件

實(shí)驗(yàn)室溫度：RT～70℃可任意設(shè)定

（鹽霧腐蝕試驗(yàn)35±1℃/50±1℃，壓力桶溫度：47±1℃/63±1℃）

噴霧量0.5～3.5 m1/80cm2/h（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

相對(duì)濕度：50% ～ 98% R.H

鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

酸堿值PH：中性試驗(yàn)6.5～7.2   酸性試驗(yàn) 3.0～3.3

試樣板安裝角度:15°～30°

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)

試驗(yàn)室內(nèi)箱均采用PP聚氯乙烯板，厚度8mm；

試驗(yàn)室外箱均采用PP聚氯乙烯板，厚度8mm；

試驗(yàn)室密封蓋采用PP聚氯乙烯板，厚度8mm；

試藥補(bǔ)充瓶采用PP聚氯乙烯板，隱藏式附水位表；

壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳；

調(diào)溫室：內(nèi)箱采用SUS304#不銹鋼，外箱采用PVC聚乙稀板；

調(diào)和室保溫材質(zhì)：采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠；

底部采用SUS304#不銹鋼底盤(pán)及移動(dòng)腳輪和定位腳杯；

箱蓋有透明觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試驗(yàn)的清晰觀察；

空氣循環(huán)系統(tǒng)

內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過(guò)散流器，風(fēng)均勻的風(fēng)道內(nèi)吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的濕度散發(fā)到測(cè)試空間，從而達(dá)到均勻的控制濕度的目的。

觀察窗口

透明觀察窗（位于箱體蓋上）

控制面板

7寸彩色液晶觸摸式可編程控制器、總電源開(kāi)關(guān)、氣缸升降開(kāi)關(guān)，RS-232通訊接口。

調(diào)和室

加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護(hù)器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風(fēng)道。

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器

加熱系統(tǒng)

升溫室：采用鎳鉻合金加熱器，循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，P.I.D控制加熱量從而達(dá)到溫度平衡。

試驗(yàn)室：采用鈦板干燒加熱，空氣直接加熱方式，P.I.D控制加熱量從而達(dá)到溫度平衡。

壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，水加熱方式，壓縮空氣進(jìn)入熱水中，以氣泡形式溢出，P.I.D控制加熱量從而達(dá)到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。

加濕除濕系統(tǒng)

采用水蒸氣加濕方式，壓縮機(jī)啟動(dòng)除濕，P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度